Центробежный насос из нержавеющей стали, модель IH

Уведомление о безопасности

Во избежание несчастных случаев или повреждений внимательно прочтите Уведомление о безопасности перед использованием насоса. Обязательно следуйте инструкциям по безопасности, изложенным в этом разделе. Инструкция по эксплуатации очень важна и может предотвратить травмы оператора насоса или других людей или уменьшить материальный ущерб.

1. Предупреждения безопасности

1)Опасность магнитного поля: насос, приводимый в движение магнитной силой, генерирует очень мощное магнитное поле, которое окажет неблагоприятное воздействие на тех, кто носит электронные медицинские устройства (например, электронный кардиостимулятор).

2) Обязательно отключите питание перед ремонтом или другими работами. Когда кто-то ремонтирует насос, принять меры защиты, чтобы другие операторы не включили электропитание по ошибке. В шумном или в темном помещении поместите четкую табличку рядом с выключателем питания, чтобы предупредить других. Включение электропитания с помощью ошибка во время технического обслуживания может стать причиной серьезной аварии или даже смерти человека. Каждый человек должен проявлять особую осторожность.

3) Наденьте защитные очки, защитные перчатки, защитную одежду и другое необходимое защитное оборудование. при замене трубопроводной системы или снятии или сборке насоса.

4) При подъеме насоса используйте цепь или ремень, чтобы пройти через проушину или двигатель, чтобы удержать насос и двигатель на одном уровне. позиция. Не стойте под поднятым насосом.

5) Во избежание утечек обязательно выполняйте регулярный осмотр и техническое обслуживание насоса, когда он используется для транспортировки следующих опасных жидкостей. В случае утечки такие опасные жидкости (или летучие газы) привести к гибели людей, взрыву или пожару.

а) Легковоспламеняющиеся или взрывоопасные жидкости;

б) Коррозионные или ядовитые жидкости;

в)Жидкости, вредные для организма человека.

2. Меры предосторожности 

Введение

Установлен 4-х ступенчатый двигатель 1450об/мин.

8. Размер фланца

 

1. Ключевые моменты установки

1) Насос должен быть установлен и закреплен на прочном фундаменте, защищенном от воздействия механических вибраций.

2) Фундамент должен весить в три (3) раза больше веса оборудования и быть больше сиденья.

3) Для облегчения ремонта и обслуживания вокруг насоса должно быть оставлено достаточно места.

4) Установите насосный агрегат на фундамент. Между сиденьем и фундаментом должны быть проложены прокладки.

 

2.Труба

1) Трубы, входящие и выходящие из насоса, должны иметь опору. Не используйте насос в качестве опоры. Диаметр трубы должен соответствовать размеру входного/выходного отверстия насоса.

2)Убедитесь, что монтажная высота насоса соответствует NPSH. Также следует учитывать потери в трубе и температуру среды. Чтобы избежать NPSH внутри корпуса насоса, обязательно следуйте формуле

ниже:

НПШа ≥ НПШр + 0,5, при этом:

НПШа: Эффективный (оборудование) НПШ (м) НПШр: Необходимый (насос) НПШ (м)

Па: Давление, оказываемое на поверхность транспортируемой среды (МПа).

Pv: Давление пара среды (МПм)

g: Гравитационное ускорение (м/с)

ρ: Средняя плотность (кг/м3)

hs: Высота всасывания (м)

hf: Сопротивление всасывающей трубы (м)

3) Изгиб трубы должен быть как можно более гладким. Минимизируйте изгибы и избегайте изгибов в положении, близком к вход насоса.

4) Необходимо учитывать капли жидкости. Вдыхательная трубка должна быть расположена на достаточной глубине погружения. К Чтобы предотвратить попадание посторонних частиц в насос, на входе должен быть установлен фильтр. Площадь фильтрации должна быть в 3-4 раза больше площади сечения трубы. Фильтр необходимо регулярно чистить.

5) Когда насос используется для всасывания вверх, на впускной трубе насоса должен быть установлен донный клапан. Когда насос используется для обратного потока, клапан должен быть установлен как на входе, так и на выходе насоса. Крепление клапанаРедуктор на выпускной трубе может использоваться для регулировки расхода, чтобы обеспечить работу насоса с заданным расходом. Этот можно избежать выхода насоса из строя из-за перегрузки двигателя. (Никогда не используйте впускной клапан для регулировки потока).

6) Для облегчения ремонта трубный компенсатор должен быть установлен на входе и выходе насоса, как это возможно.

7) Труба должна быть правильно подсоединена. Уплотнительная прокладка между фланцами должна быть гладкой и не иметь дефектов. неправильно расположен. Если есть утечка через уплотнение, насос не может работать нормально или насос может засориться.в возрасте.

 

Эксплуатация и обслуживание

1. Меры предосторожности перед использованием

1) Всегда избегайте работы центробежного насоса на холостом ходу. Минимальный расход насоса во время работы должен составлять 35% от проектная стоимость.

2) Если во время работы насоса возникает кавитация, обязательно остановите насос в течение одной (1) минуты.

3) Отклонение средней температуры должно контролироваться в пределах 40 ℃. Если повышение/падение температуры слишком велико, это может привести к повреждению компонентов насоса.

4) В случае внезапного сбоя питания во время работы насоса обязательно немедленно отключите электропитание и отключите его. закрыть выпускной клапан.

5) Шум насоса составляет ≤85 дБ. Если есть вибрация или шум, остановите насос и проверьте его. Не перезапускайте прокачивайте насос до тех пор, пока неисправность не будет устранена.

6) Если диаметр входного отверстия насоса менее 150 мм: смажьте подшипник консистентной смазкой и не добавляйте масло в коробку подшипника. кроме того. Если диаметр входного отверстия насоса ≥150 мм: Смажьте подшипник маслом и добавьте масло в коробку подшипника. Примечания: Для центробежных насосов IH100-65-250 и IH125-100-200 (250) подшипник должен быть смазан маслом и поэтому необходимо долить масло в коробку подшипника.

 

2. Запуск и работа

1) Старт

Откалибруйте муфту перед запуском насоса.

(1) Перед калибровкой муфты проверьте направление вращения двигателя в положении расцепления. согласно стрелке на насосе.

(2) Гибкая муфта требует тщательной калибровки своей оси. Для регулировки можно использовать регулировочную прокладку. Любой небрежность при калибровке может привести к повреждению муфты, насоса и приводного подшипника.

(3) Для калибровки муфты можно приложить прецизионную линейку к внешнему краю муфты, чтобы наблюдать ее параллельность оси из нескольких точек. Щуп можно использовать в нескольких положениях для контроля расстояние между двумя полумуфтами.

(4) Для насоса с подшипником, смазываемым маслом, смазочное масло сначала должно быть залито в коробку подшипника до тех пор, пока оно не достигнет центральное положение маслоуказателя. Чтобы масло оставалось чистым и имело хорошую смазку, его необходимо периодически заменять.Калли. Как правило, масло необходимо полностью заменять каждые 1500 часов работы. Предпочтительно машинное масло N46.

(5) В режиме обратного потока откройте впускной клапан для подачи жидкости. При работе с восходящим всасыванием В этом случае насос необходимо сначала заполнить жидкостью.

2) Эксплуатация

(1) Во избежание повреждения рабочего колеса и других компонентов никогда не контролируйте поток, закрывая или регулируя впускное отверстие. клапан.

(2)Протестируйте насос в течение 5–10 минут. Если отклонений нет, переведите насос в нормальный режим работы.

(3)Регулярно проверяйте насос и двигатель на предмет повышения температуры. Превышение температуры подшипника не должно быть выше более 40 ℃, а предельная температура не должна быть выше 90 ℃. Для изолированного двигателя максимальная температураПовышение температуры должно составлять 90 ℃, когда температура окружающей среды составляет 40 ℃, а допустимая предельная температура составляет 130 ℃.

(4) Если напор насоса ниже номинального, обязательно закройте выпускной клапан меньшего размера, чтобы поток достигал номинальное значение. Если выпускной клапан полностью открыт, расход будет выше номинального значения.

(5) При обнаружении необычного звука или других проблем во время работы немедленно остановите насос и проверьте его. это. Не перезапускайте насос до устранения проблем.

3) Стоп

(1) Сначала закройте выпускной клапан. Затем отключите питание двигателя.

(2) Закройте впускной клапан.

(3) Содержите внешнюю поверхность насоса и окружающую среду в чистоте.

(4) Если после остановки насоса температура окружающей среды ниже температуры замерзания жидкости, необходимо тщательно слить жидкость из насоса, чтобы избежать ее замерзания.

(5) Если насос давно не используется, коррозионную жидкость внутри насоса необходимо тщательно слить. Кроме, камеру насоса необходимо промыть чистой водой. Соблюдайте особую осторожность при промывании уплотняющих компонентов и заблокируйте впускное и выпускное отверстия насоса должным образом. Поддерживайте насос в хорошем состоянии.

 

3.Ремонт и обслуживание

1) Регулярно проверяйте насос и двигатель. Замените легко повреждаемые компоненты.

2) Если насос остановлен и надолго выведен из эксплуатации, проточный канал внутри насоса необходимо промыть и электропитание должно быть отключено.

3) Всегда избегайте работы на холостом ходу. Если насос установлен на открытом воздухе, необходимо принять меры по защите от дождя, чтобы предотвратить от ожога из-за влаги.

 

4.Снятие и сборка

1) Закройте впускной и выпускной клапан. Ослабьте анкерные болты, фиксирующие двигатель. Затем отделите двигатель и насос. крышку (т. е. муфту двигателя и муфту насоса).

2) Снимите защитную крышку. Ослабьте болты крепления опоры к кузову и болты крепления подвески. поддерживать. Затем отделите рабочее колесо, крышку насоса, опору, корпус подшипника и механическое уплотнение от насоса. тело.

 

Внутренний односторонний:

①Ослабьте гайки, крепящие рабочее колесо, и снимите контргайку, чтобы отделить рабочее колесо от вала. Удалять уплотнение и стопорный штифт.

②Непосредственно снимите крышку насоса с механическим уплотнением. Ослабьте болты крепления механического уплотнения. железа; затем снимите статическое кольцо механического уплотнения.

③Снимите втулку. Ослабьте 2 винта, затягивающие динамическое кольцо механического уплотнения; затем удалите динамическое кольцо торцевого уплотнения из втулки.

④Для замены корпуса насоса необходимо снять болты крепления впускного и выпускного патрубка, а также анкерные болты. фиксация корпуса насоса.

Внутренний двусторонний:

①Ослабьте гайки, крепящие рабочее колесо, и снимите контргайку, чтобы отделить рабочее колесо от вала. Удалять уплотнение и стопорный штифт.

②Непосредственно снимите крышку насоса с механическим уплотнением. Ослабьте болты крепления механического уплотнения. железа; затем снимите статическое кольцо механического уплотнения.

③Снимите втулку и снимите переднее и заднее динамическое кольцо механического уплотнения. Ослабьте 2 винта затяжка динамического кольца торцевого уплотнения; затем снимите динамическое кольцо механического уплотнения со втулки.инж. Установите уплотнительную камеру крышки насоса на

выровняйте и вытолкните переднее статическое кольцо.

④Для замены корпуса насоса необходимо снять болты крепления впускного и выпускного патрубка, а также анкерные болты. фиксация корпуса насоса.

Внешний монтаж:

①Ослабьте гайки, крепящие рабочее колесо, и снимите контргайку, чтобы отделить рабочее колесо от вала. Удалять уплотнение и стопорный штифт.

②Непосредственно снимите крышку насоса с механическим уплотнением. Ослабьте болты крепления механического уплотнения. железа; затем снимите статическое кольцо механического уплотнения.

③Снимите втулку. Ослабьте 3 стопорных винта и снимите упорное кольцо. Ослабьте 2 винта, затягивающие динамическое кольцо торцевого уплотнения; затем снимите динамическое кольцо механического уплотнения со втулки.

④Для замены корпуса насоса необходимо снять болты крепления впускного и выпускного патрубка, а также анкерные болты. фиксация корпуса насоса.

Обязательства по обслуживанию

1) Обеспечивается долгосрочная поставка легко повреждаемых деталей и других компонентов.

2) Новая модель коррозионностойкого насоса и взрывозащищенного двигателя может быть спроектирована по желанию пользователя. требования.

3) Мы предоставляем техническую поддержку и пожизненное обслуживание нашей продукции.

4) Мы осуществляем бесплатную пуско-наладку и ремонт по принципу «от двери до двери» (легко повреждаемые детали оплачиваются отдельно). по цене франко-завод).

 

 

5. Устранение неполадок

 

Вина	Причина	Решение
Жидкость не перекачивается	1. Всасывающая труба пропускает воздух. 2. В насос залито недостаточно жидкости. 3. Всасывающая труба заблокирована посторонними предметами. 4. Насос вращается в неправильном направлении. 5. Высота самовсасывания слишком велика.	1. Проверьте всасывающую трубу. 2. Залейте жидкость. 3. Удалите посторонние вещества. 4. Отрегулируйте направление вращения насоса. 5. Уменьшите высоту самовсасывания.
Поток низкий	1. Импеллер поврежден. 2. Низкая скорость вращения. 3. Вдыхательная трубка заблокирована посторонними предметами.	1. Замените крыльчатку. 2. Проверьте двигатель и электрическую цепь. 3. Удалите посторонние вещества.
Власть слишком высокий	1. Удельный вес среды слишком высок. 2. Механическое трение существует.	1. Замените двигатель или насос, имеющий более высокая мощность. 2. Проверьте положение фрикциона и произведите ремонт.
Напор насоса низкий	1. В транспортируемой среде имеется воздух. 2. Импеллер поврежден. 3. Низкая скорость вращения. 4. Вязкость транспортируемой среды слишком высока.	1. Долейте жидкости или выпустите воздух. 2. Замените крыльчатку. 3. Проверьте двигатель и электрическую цепь. 4. Уменьшите вязкость или добавьте начинку. давление.
Насос имеет вибрацию	1. Высота всасывания слишком велика, что приводит к образованию кавитации. 2. Механическое трение существует.	1. Уменьшите монтажную высоту или замените на самовсасывающий насос. 2. Проверьте положение фрикциона и отремонтируйте.
Насос не может выступать самостоятельно грунтовка.	1. Всасывающая труба пропускает воздух. 2. Выпускная труба слишком короткая. 3. Выпускной клапан закрыт. 4. Болт насоса ослабляется во время транспортировки, и механическое уплотнение пропускает воздух.	1. Проверьте всасывающую трубу. 2. Добавьте длину выпускной трубы. 3. Откройте выпускной клапан. 4. Затяните ослабленные болты.

 

 

Мы также поставляем:

Самовсасывающий магнитный насос серии ZMD Магнитный насос из нержавеющей стали серии CQ

Магнитный насос из фторопластового сплава серии CQB Центробежный насос из фторопластового сплава серии FSB

Магнитный насос из фторопластового сплава серии IMD Центробежный насос из фторопластового сплава серии FSB (D)

Центробежный насос из фторопластового сплава серии IHF Самовсасывающий насос из фторопластового сплава серии FZB

Центробежный насос из фторопластового сплава серии IHF (D) Погружной насос из фторопластового сплава серии FYH

Насос для раствора серии UHB-ZK Износостойкий и коррозионностойкий насос серии MFY-I

Фторовый трубчатый насос серии GF

Различные фторсодержащие клапаны, смотровые стекла, трубы и фитинги.

Пневматический мембранный насос серии QBF