Часто задаваемые вопросы

Anhui Wolong Pump Valve гарантирует подлинную продукцию и будет отправлена в течение 72 часов с официального сайта. Наказывайте десяткой за каждый поддельный товар, гарантируя подлинность. Наказывайте десять за одну подделку, десять за одну подделку, чтобы гарантировать подлинность. Обеспечьте подлинность.

Магнитный насос QB имеет компактную конструкцию, красивый внешний вид, небольшой объем, низкий уровень шума, надежную работу и простоту обслуживания. Продукт широко используется в химической промышленности, производстве кислот и щелочей, плавке, редкоземельных элементах, пестицидах, красителях, фармацевтике, производстве бумаги, гальванике, кислотной промывке, радиотехнике, научно-исследовательских институтах, национальной оборонной промышленности и других подразделениях для перекачивания кислоты, щелочи, редких и ценных жидкостей, таких как масло, яд, летучие жидкости, особенно для перекачивания легко протекающих, легковоспламеняющихся и взрывоопасных жидкостей. Выбор подходящего взрывозащищенного двигателя является более идеальным. Магнитный насос COB заменяет динамическое уплотнение статическим уплотнением, сохраняя камеру насоса в полностью герметичном состоянии, устраняя уплотнение вала и косвенное движение через магнитную муфту, полностью устраняя проблемы с утечками и никогда не загрязняя место использования. За счет использования «газопластикового сплава» для сверхтоковой части насоса. Он может непрерывно транспортировать без повреждений агрессивные среды, такие как кислоты, щелочи и сильные окислители любой концентрации. Магнитный насос типа IMD представляет собой недавно разработанный насос с магнитным приводом высокой мощности и высоким напором. Внешний вид и установочные размеры насоса спроектированы и изготовлены в соответствии с международным стандартом S0. Двигатель напрямую подключается и поддерживается средним кронштейном, имеет компактную конструкцию и легко разбирается. Диапазон производительности O=6-130м3/ч H=17-50м. В качестве внутреннего и внешнего магнитов в насосе используется высокоэффективный магнитный материал «неодим-железо-бор», а в изолирующей втулке используются импортные неметаллические материалы, что значительно снижает потери на магнитные вихревые токи. Он может транспортировать высококонцентрированные и сильные коррозионные среды с плотностью более 1,84/м3. В основных компонентах используется стальная футеровка F46. Корпус насоса обладает высокой прочностью и выдерживает коррозию от всех сильных кислот и щелочей. Он использует структуру магнитного привода, чтобы предотвратить капание и никогда не загрязнять место использования. Он особенно подходит для транспортировки легковоспламеняющихся и сильнокоррозионных сред. Взрывоопасные, токсичные, летучие и ценные среды заменили импортные магнитные насосы во многих проектах. Когда скорость потока низкая, а напор высокий, следует выбирать магнитные насосы типа IMD.

(1) Проверьте герметичность трубопровода и соединений магнитного насоса. Вручную поверните магнитный насос, чтобы проверить его гибкость.

(2) Добавьте смазочное масло для подшипников в корпус подшипника и следите за тем, чтобы уровень масла находился на средней линии масляного указателя. Смазочное масло следует своевременно заменять или пополнять.

(3) Открутите впускную пробку для воды на корпусе магнитного насоса и закачайте воду (или суспензию).

(4) Закройте задвижку, манометр выпускного давления и впускной вакуумметр выпускного трубопровода воды,

(5) Постучите по двигателю и попытайтесь убедиться, что направление вращения двигателя правильное.

(6) Запустите двигатель, когда магнитный насос работает нормально, откройте манометр выпускного давления и впускной вакуумный насос, чтобы проверить, показывают ли они соответствующее давление, постепенно открывайте задвижку и одновременно проверяйте нагрузку двигателя. (7) Старайтесь максимально контролировать расход и напор магнитного насоса в пределах диапазона, указанного на этикетке, чтобы обеспечить работу магнитного насоса с максимальной эффективностью и достижения максимального эффекта энергосбережения. (8) Во время работы магнитного насоса температура подшипника не должна превышать 35°С от температуры окружающей среды, а максимальная температура не должна превышать 80°С. Если в магнитном насосе обнаружен какой-либо ненормальный звук, его следует немедленно остановить, чтобы выяснить причину.

(10) Если необходимо остановить магнитный насос, сначала закройте задвижку и манометр, а затем остановите двигатель.

(11) В течение первого месяца работы магнитного насоса необходимо заменять смазочное масло через 100 часов, а затем каждые 500 часов.

(12) Регулярно регулируйте сальник, чтобы обеспечить нормальное стекание капель внутрь камеры набивки (предпочтительно каплями).

(13) Регулярно проверяйте износ втулки вала и незамедлительно заменяйте ее в случае значительного износа.

(14) При использовании магнитного насоса в холодное зимнее время после стоянки необходимо отвинтить сливную пробку в нижней части корпуса насоса, чтобы полностью слить среду. Предотвращение морозного растрескивания.

(15) Если магнитный насос не используется в течение длительного времени, необходимо полностью разобрать насос, высушить воду, нанести смазку на вращающиеся части и соединения и хранить их надлежащим образом.

Принцип работы обратного клапана: Принцип работы обратного клапана заключается в том, чтобы позволить среде течь только в одном направлении и предотвратить поток в этом направлении. Обычно клапан такого типа работает автоматически, и под давлением жидкости, текущей в одном направлении, тарелка клапана открывается; Когда жидкость течет в противоположном направлении, давление жидкости и собственный вес блока клапанов воздействуют на седло клапана, тем самым перекрывая поток. Обратные клапаны относятся к этому типу клапанов, который включает поворотные обратные клапаны и подъемные обратные клапаны. Поворотный обратный клапан имеет шарнирный механизм и седло клапана дверного типа, свободно опирающееся на наклонную поверхность седла клапана. Чтобы гарантировать, что седло клапана всегда может занять соответствующее положение на поверхности седла клапана, седло клапана выполнено в виде шарнирного механизма, так что диск клапана имеет достаточное пространство для поворота, а седло клапана действительно и полностью контактирует с седло клапана. Офис в Фуцзянь может быть полностью выполнен из металла или может быть покрыт кожей, резиной или синтетическим покрытием поверх металла, в зависимости от требований к производительности. Когда обратный клапан полностью открыт, давление жидкости практически беспрепятственно, поэтому падение давления на клапане относительно невелико. Седло клапана подъемного обратного клапана расположено на уплотнительной поверхности седла клапана на сухом корпусе клапана. Этот клапан, за исключением тарелки клапана, которую можно поднимать и опускать из центра, в других частях похож на предохранительный клапан. Давление жидкости поднимает диск клапана от уплотнительной поверхности седла клапана, вызывая обратный ток среды и заставляя клапан падать обратно на седло клапана, перекрывая поток. В зависимости от условий использования корпус клапана может быть цельнометаллическим или иметь резиновые прокладки или резиновые кольца на раме корпуса клапана. Как и в шаровом клапане, проход жидкости через подъемный обратный клапан также узок, поэтому падение давления через подъемный обратный клапан больше, чем через поворотный обратный клапан, а поток поворотного обратного клапана менее ограничен. К распространенным неисправностям и методам устранения неисправностей обратных клапанов относятся: поломка клапана; ② Средний обратный поток. Причина поломки тарелки клапана в том, что давление среды до и после обратного клапана находится в почти сбалансированном и взаимно «пилящем» состоянии, и клапан часто ударяется о седло клапана, в результате чего тарелка клапана изготовлена из некоторого хрупкие материалы (такие как чугун, латунь и т. д.), подлежащие разрушению. Профилактической мерой является использование обратных клапанов с упругими тарелками клапанов. К причинам качественного обратного потока относятся: ① повреждение уплотняющей поверхности; ② включение примесей. Ремонт уплотнительной поверхности и очистка загрязнений могут предотвратить обратный поток.